Каталог

Стройбетон 250, 400, 600, 800

Мы предлагаем Вам уникальное оборудование для производства пенобетона различных плотностей.

С помощью данного оборудования Вы сможете организовать своё дело по производству конкурентоспособного и востребованного строительного материала или построить дом, гараж, дачу, коттедж и т.п., выйти на рынок с пока редкой, но очень востребованной, услугой монолитного домостроения.

В монолитно-каркасном строительстве, которое находит все большее применение, пенобетон является незаменимым материалом. Имея малый объемный вес и коэффициент теплопроводности этот стройматериал позволяет:

• уменьшить расчетную толщину стен в 2 раза;
• в 3 раза повысить экономию тепла для обогрева здания;
• получить значительную экономию цементного раствора, снизить затраты на транспортировку и уменьшить оплату труда каменщикам;
• исключить гравийный наполнитель и шлаки, что улучшает экологические характеристики здания; пенобетон легко поддается механической обработке, морозоустойчив, не горит, не гниет.

Установка позволяет выпускать широкий ассортимент изделий для удовлетворения любых потребностей в строительстве!

В виде жидкой пенобетонной смеси:

• для заполнения облегченной кирпичной кладки
• для утепления и звукоизоляции наружных стен
• для утепления пола, крыши

В виде мелких стеновых блоков и плит:

• для наружного и внутреннего утепления стен зданий

Технология производства блоков и монолитов состоит из следующих этапов:

1. Дозирование песка, цемента, воды, загрузка в пенобетоносмеситель.
2. Образование и введение пены в рабочую смесь. Приготовление пенобетонной смеси (цикл 180 сек).
3. Выгрузка пенобетона в форму или подача в опалубку.
4. Выдержка пенобетона в формах 8-16 часов.
5. Распалубка и укладка изделий на поддоны. Чистка и смазка форм.
6. Сушка на поддонах при температуре при t 20 С 2 суток, либо при t 50-60 С в течении 8 ч.
7. Отправка на склад готовой продукции.

Принцип работы установки

Установка состоит из нескольких технически несложных и легко обслуживаемых элементов:

• пенобетоносмеситель - ёмкость, внутри которой происходит перемешивание смеси (лопастями, на валу), различного объёма;
• механизм пенообразования;
• образовавшаяся пена поступает в пенобетоносмеситель с находящимся в нём рабочим раствором цемента, песка и воды
• готовый пенобетон (смесь цементного раствора и пены) выводится перистальтическим насосом и разливается через шланг в специальные формы для получения пенобетонных блоков или, при монолитном домостроении, в опалубку, непосредственно на стройплощадке.

Можно обратить внимание на существенное отличие работы установки от аналогичного у других производителей.

Во-первых, здесь исключён компрессор, традиционно применяемый, для образования в рабочей ёмкости пенобетоносмесителя избыточного давления для выдавливания готовой смеси.

Недостаток пневматического выдавливания пенобетонной смеси – снижение марки пенобетона (с 600 до 1200) при его подаче на высоту, даже небольшую.

В нашем случае используется конструктивно простой, недорогой, эффективный и не сложный в обслуживании насос, собственной разработки перистальтического типа. Помимо прочего, его использование позволяет подавать из пенобетоносмесителя готовый пенобетон на высоту 5-10 этажей, с сохранением заданной марки пенобетона! Во-вторых, не малую стоимость традиционных установок составляет так называемый «пеногенератор». Специалистами предприятия разработано достаточно простое устройство, значительно снижающее затраты на пенообразование и расход пенообразователя с 1,5 литров до 0,6 л на м ³ пенобетона.

В результате нами производится и предлагается уникальное по своей эффективности, простоте в работе и обслуживании и, что не маловажно, оптимальное по цене и производительности оборудование.

Результат нашего труда мы рады предложить Вам для успеха Вашего бизнеса!

Технические характеристики

	НАШИ РЕКВИЗИТЫ Адрес: 664029, Россия, г.Иркутск, ул.Чайковского 16 21 факт. г. Иркутск 664043 ул.Сергеева 3, з/е Радиозавода, оф. 21; ИНН: 3812062704; КПП: 381201001; Р./с: 40702810202000000262; БИК: 042502710; ЗАО <Гринкомбанк> г.Усолье-Сибирское, Иркутской обл.;