Формовочный комплекс "Практика 1000"
 |
| Гидравлический привод каретки |
 |
| Датчик крайнего положения каретки |
 |
| Пуансон формооснастки формующего комплекса |
 |
| Пневмосистема подачи готового материала |
 |
| Надежная и производительная гидравлическая станция |
 |
| Устройство для формирования отверстий строповки изделия |
 |
| Внешняя опалубка |
 |
| Внутренний сердечник с подающим устройством |
 |
| Технологический поддон |
Каждый день на строительном рынке России реализуются сотни бетонных колодезных колец различных размеров. Производители данной продукции сталкиваются с проблемой выбора доступного и качественного, надежного и высокопроизводительного оборудования. К сожалению, на сегодняшний день оборудование, полностью отвечающее вышеизложенным требованиям, практически не встречается на рынке, как следствие, высокая трудоемкость изготовления и низкое качество выпускаемых колодезных колец. Однако технические решения, позволяющие производить высококачественную, конкурентоспособную продукцию в условиях малых и средних предприятий строительной отрасли, существуют! Формовочный комплекс «ПРАКТИКА 1000» - это лучший вариант по соотношению цена качество, с применением установки решены проблемы изготовления качественных стеновых колодезных колец.
Имея небольшие габариты, умеренное энергопотребление, низкий уровень шума, а также невысокую цену, этот агрегат способен произвести порядка 40 бетонных колец в смену. Формовочный комплекс дает возможность получать изделия высотой 900 мм и диаметром до 1 метра. Производительность агрегата составляет до 40 бетонных колец в смену.
Формовочный комплекс состоит из основания, на основании смонтирован формующий стол с металлическим сердечником. На вертикальных стойках основания установлены направляющие для перемещения передвижной каретки, на основании каретки установлена маслостанция и гидропривод пуансона. Формоостнастка формовочного комплекса состоит из опалубки, сердечника и металлического поддона. Опалубка имеет форму пустотелого цилиндра, изготовленного из толстолистовой стали, оснащенного упрочняющими ребрами жесткости. В нижней части опалубки, для правильной ее фиксации на специальном металлическом поддоне, смонтированы упоры (4 упора). Сердечник выполнен в форме сварного цилиндрического пустотелого цилиндра, верхняя часть которого имеет основание, на котором смонтировано подающее устройство, с внутренней стороны сердечника установлены виброустройства (на базе вибратора ИВ-98Б).
Формовочный комплекс монтируется в цехе по производству стеновых колец на ровной бетонной площадке, анкерование формовочной установки производить согласно документации на оборудование. Для организации производства стеновых бетонных колец с помощью формовочного комплекса «ПРАКТИКА 1000» необходимо иметь следующее оборудование: бетоносмеситель «СКАУТ - 300» или аналогичный, подъемное устройство ПУ-04, оборудованное грузоподъемным механизмом с электрическим или ручным приводом. Также при производстве используется готовый армированный каркас по ГОСТ 23279-85 и бетонная смесь по ГОСТ 7473-94. Приготовленная бетонная смесь накидывается на основание подающего устройства, расположенного в верхней части сердечника формующей оснастки, и с помощью лопастей подающего устройства, которое автоматизирует процесс засыпки смеси, загружается в зазор между внешней опалубкой и внутренним сердечником. На стадии засыпки в форму закладываются армирующие кольца или армированный каркас, изготовленный по ГОСТ 23279-85. Формование кольца до окончательного размера и требуемого уплотнения происходит под действием вибрации и прижима пуансона на верхний край изделия.
Плита пуансона имеет выступ, который вместе с установленный в нижней части изделия фигурным поддоном позволяет получать на изделии элементы замкового соединения. Вибрация сердечника дает возможность достичь равномерного уплотнения стенок изделия по высоте, а вращательное движение пуансона дает возможность получения ровного профиля замкового соединения.
В собранную и готовую к работе оснастку формовочного комплекса устанавливают армированный каркас, изготовленный в соответствии с технической документацией на кольца стеновые, между внешним и внутренним формообразующим цилиндром (между опалубкой и сердечником). Включают подающее устройство и вручную лопатами или с помощью устройства для загрузки (ленточный транспортер) загружают бетонную смесь, приготовленную согласно утвержденной рецептуре. Затем производится виброуплотнение в соответствие с технологической документацией (включаются вибраторы сердечника).
После окончания формования передвижная каретка формовочного комплекса устройства передвигается в заднюю часть формующего агрегата. При помощи кран-балки или подъемного устройства ПУ-04, изделие вместе с опалубкой и прикрепленным к нему поддоном снимается с сердечника и транспортируется в зону технологической вылежки. Разомкнув фиксаторы формы, высвобождают изделие вместе с поддоном, а опалубка возвращается на участок формования. Формовочный комплекс «ПРАКТИКА 1000» не требователен к квалификации обслуживающего персонала и безопасен в работе. Применение комплектующих известных итальянских производителей позволяет изготавливать качественные и надежные гидроприводы, применяемые в установке, что в свою очередь сказывается на отличной работе агрегата.
Формовочный комплекс предназначен для работы в помещении или на открытом воздухе под навесом с нижним предельным значением температуры воздуха эксплуатации +5°С.
Особенности формовочного комплекса для формования колодезных колец «ПРАКТИКА 1000»:
1. Формование изделия с получением замка для дальнейшей стыковки при монтаже
2. Простота и надежность при высоком качестве выпускаемых изделий
3. Формовочная установка не требовательна к квалификации персонала
4. Двухконтурная схема гидростанции обеспечивает работу формовочных агрегатов при минусовых температурах
5. Внутренний сердечник, как и внешняя опалубка, имеет обратный конус для свободного выема отформованного изделия
6. Крепление пуансона исключает его перекос при формовании изделия
7. Наличие специального элемента для формования кольца с замковым соединением
8. Проводной пульт дистанционного управления (по заказу)
9. Низкий уровень шума
10. Изготавливается с применением комплектующих фирм:
Технические характеристики
| Параметры | Значение |
| Усилие формования смеси, кг/см2 | 1,5 |
| Управление агрегатом | Станц./дистанц. провод. |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Мощность привода, кВт | 5,5 |
| Тип виброустройства | Вибратор ВИ-98Б |
| Кол-во виброустройств | 2 |
| Производительность, колец/час | 4-5 |
| Размеры кольца, мм: длина высота ширина |
1160 900 1160 |
| Масса кольца, кг. | до 600 |
| Масса установки, кг. | 2500 |
| Габаритные размеры установки, мм: длина высота ширина |
3000 3000 2200 |
| Цикл формования, мин. | 1,5 |
| Количество обслуживающего персонала, чел. | 1-2 |
| Уровень шума, Дб | 70-75 |
В комплект входят: Формовочный комплекс «ПРАКТИКА 1000», технологический поддон для формования, руководство по эксплуатации.
Стоимость технологического поддона - 11875 руб.
Стоимость данного оборудования – 593125 руб.
8(3952) 56 36 20 
