Винтовые конвейеры типа "ВК - 260 И "ВК - 147"
Винтовые конвейеры предназначены для горизонтального или наклонного
транспортирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых сыпучих материалов. Винтовые конвейеры
используются в качестве питателей, дозаторов и смесителей.
Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов.
Винтовой конвейер (шнек) состоит из следующих узлов и деталей: корпуса (1), винта (2), подшипниковых опор (3), загрузочного и разгрузочного отверстия (4) с присоединительными фланцами (5), редуктора (6) и приводного электродвигателя (7) (Рис. 1). При вращении винта транспортируемый материал перемещается от загрузочного отверстия к разгрузочному.
Винтовой конвейер
Рис. 1
В зависимости от требований установки винтового конвейера в составе технологических линий привод подающего винта может быть выполнен как по толкающей (ТЛ), так и по тянущей схеме (ТН). (Рис. 2)
Типы винтовых конвейеров
Рис. 2
При реализации толкающей схемы привод подающего винта расположен со стороны загрузочного отверстия. При тянущей схеме привод подающего винта расположен со стороны разгрузочного отверстия. Указанные схемы установки привода подающего винта не оказывают влияние на производительность винтового конвейера и назначаются исходя из условий обеспечения доступа к приводу для его обслуживания.
В зависимости от вида транспортируемого материала винтовой конвейер может оснащаться сплошным или ленточным винтами. Так, для транспортирования хорошо сыпучих материалов, к которым относятся цемент, песок, гипс, мел, шлак, известь порошковая, применяют сплошной подающий винт (С). Для подачи кусковых материалов, таких как гравий, известняк, негранулированный шлак, целесообразно использовать ленточный винт (Л). (Рис. 3)
Типы винтов винтовых конвейеров
Рис. 3
ИТП «Техприбор» проектирует, производит и реализует винтовые конвейеры общепромышленного назначения типа «ВК- 147» и «ВК-260», предназначенные для транспортирования мелкокусковых, зернистых, пылевидных, взрывобезопасных, неагрессивных материалов различного происхождения. В настоящее время винтовые конвейеры выпускаются двух основных типоразмеров с диаметром подающего винта 147 мм, шаг винта 120 мм (тип Б) (Рис. 5) и диаметром подающего винта 260 мм, шаг винта 280 мм (тип А) (Рис. 4). По требованию заказчика винтовые конвейеры могут оснащаться тянущим либо толкающим приводом подающего винта.
В стандартном исполнении винтовые конвейеры (шнеки) производства ИТП «Техприбор» выполняются с толкающим приводом.
Винтовой конвейер тип А (Dкорпуса = 273 mm, dвинта = 260 mm, hвинта = 280)
Рис. 4
Винтовой конвейер тип Б (Dкорпуса = 159 mm, dвинта = 147 mm, hвинта = 120)
Рис. 5
Конвейер тип А может быть изготовлен длиной от 1000 до 6000 мм. Конвейер тип Б изготавливается длиной от 1000 до 5000 мм. В стандартном исполнении винтовые конвейеры (шнеки) производства ИТП «Техприбор» выполняются: тип А- 5000мм, тип Б- 3000мм.
Винтовые конвейеры производства ИТП «Техприбор» традиционно оснащаются мотор приводами и мотор - редукторами как отечественного, так и импортного производства. Так конвейеры тип А оснащаются мотор - редукторами серии MU 110 производства фирмы SITI (Италия). Винтовые конвейеры тип Б оснащаются ременным мотор приводом производства ИТП «Техприбор».
Таблица № 1. Характеристики привода винтового конвейера
| Характеристика | Тип А, MU110-15/93 | Тип А, MU110-7,5/187 | Тип Б, РВМ-237-90 |
| Установленная мощность, кВт | 5,5 | 5,5 | 2,2 |
| Число оборотов на валу, об/мин | 93 | 187 | 237 |
| Крутящий момент, Н*м | 486 | 254 | 90 |
| Вес привода, кг | 79,8 | 50 | 75,5 |
Конфигурация разгрузочного патрубка, загрузочного патрубка, винтового конвейера (шнека) может иметь типовое исполнение (Рис. 4,5) либо быть изменена по тех. заданию заказчика.
Патрубки загрузочные, разгрузочные имеют присоединительные фланцы (Рис. 6) для присоединения винтового конвейера к бункерам хранения сыпучих материалов, смесительному оборудованию, дозаторам и т.д. Конфигурация присоединительных фланцев винтового конвейера стандартной комплектации позволяет устанавливать дисковые затворы как ручного управления, так и оснащенные пневмоприводом.
Присоединительные размеры фланцев винтового конвейера
Рис. 6
Винтовые конвейеры производства ИТП «Техприбор» могут быть оснащены реле времени и пусковой электроаппаратурой, что позволяет использовать винтовой конвейер для дозирования сыпучих материалов.
Производительность винтового конвейера в зависимости от угла наклона
Для подбора винтового конвейера требуемых характеристик можно воспользоваться таблицей №2.
Таблица № 2. Производительность винтового конвейера в зависимости от угла наклона
| Производительность винтового конвейера, м3/ч,* | |||
| α ,° | Тип А, MU110-15/93 | Тип А, MU110-7,5/187 | Тип Б |
| 0 | 20,7 | 41,6 | 7,2 |
| 5 | 18,6 | 37,4 | 6,5 |
| 10 | 16,5 | 33,2 | 5,7 |
| 20 | 13,4 | 27 | 4,7 |
* для материалов с внутренним коэффициентом трения 0,65 (цемент)
Рис. 7
Заказ винтового конвейера
Для определения стоимости винтового конвейера требуется сложить стоимость приводной станции, узла опорного, необходимое количество погонных метров винтового конвейера (Рис. 8).
Рис. 8
Таблица № 3. Масса узлов винтового конвейера
| Тип конвейера | Приводная станция* | Погонный метр винтового конвейера | Узел опорный |
| Тип А | 78,7 кг | 51,64 кг | 31,5 кг |
| Тип Б | 71 кг | 24,85 кг | 23,86 кг |
*масса приводной станции указана без учета массы привода (см. таблицу №1)
Стоимость данного оборудования смотрите в прайсе №1.
8(3952) 56 36 20 
